浙江創(chuàng)業(yè)鋼帶
---罩式爐計算機群控系統(tǒng)
 
用戶名稱：浙江創(chuàng)業(yè)鋼帶有限公司
項目地址：中國浙江武義縣
 
浙江創(chuàng)業(yè)鋼帶有限公司是一家生產(chǎn)各種優(yōu)質冷軋帶鋼及冷軋卷板\冷軋硬卷的企業(yè)具有年生產(chǎn)50#、65mn、SPCC、Q195等(0.05-3.0)*(10-300)*C的鋼帶20000噸的生產(chǎn)能力及(0.10-2.75)*(1000-1350)*C的各種冷軋薄鋼板10萬噸的生產(chǎn)能力.本公司具有液壓AGC六輥軋機等先進的自動化控制設備數(shù)十臺,擁有1450  20輥冷軋機組,100噸光亮罩式退火爐數(shù)套/連續(xù)酸洗機組/縱剪機組/橫切機組等先進的冷軋鋼卷/板生產(chǎn)設備.可為各用戶提供各種優(yōu)秀的最薄為0.07(mm)最寬為1350(mm)冷軋帶鋼.冷軋卷板產(chǎn)品。
 
一、系統(tǒng)方案概述
1、基本技術要求
電爐名稱：罩式爐
數(shù)    量：6套
額定功率：700KW
加 熱 區(qū)：3區(qū)
控溫方式：程序控溫
最高溫度：800度
熱電偶分度號：K
2、系統(tǒng)概況
該系統(tǒng)采用上、下位機兩級控制，一臺上位機帶6臺下位機(即電爐控制柜)。上位機集中監(jiān)控管理，下位機分別控制每臺電爐，組成集散式（DCS）控制系統(tǒng)。
上位機采用工業(yè)控制計算機，主要負責各臺電爐爐溫、運行時間等工藝參數(shù)集中顯示；工藝編輯；歷史曲線、數(shù)據(jù)記錄、報警記錄、生產(chǎn)報表打印等功能.
下位機即電爐控制柜，以日本SHINKO智能PID調節(jié)器和晶閘管為主要部件，主要負責電爐溫度等信號的采集與控制,通過晶閘管功率調整裝置控制電爐輸入功率,實現(xiàn)電爐溫度控制。
上、下位機之間通過RS－485工業(yè)現(xiàn)場總線進行通訊，實現(xiàn)雙向數(shù)據(jù)傳輸；正常情況下，下位機完全接受上位機的指令對電爐爐溫進行控制；特殊情況下，下位機也可脫離上機，直接對爐溫進行控制及顯示，控制參數(shù)可通過儀表面板按鍵進行設定。

 
二、系統(tǒng)基本性能
 1、上位機基本性能
1.1主控界面：
集中顯示爐溫、運行時間；并支持爐溫、運行時間設定值在線修改。
電爐加熱開啟、暫停、工藝結束手動、自動控制功能。
工件出爐前（如10分鐘）及工藝結束報警提示功能。

1.2工藝編輯存儲：
用戶可進行生產(chǎn)工藝編輯，并將常用工件工藝存儲到存儲器， 使用時可直接調用。

1.3報警點記錄：
記錄報警時間、報警值、爐號并存儲以備查詢。

 
 
1.4歷史曲線：
顯示歷史曲線并支持歷史記錄的追憶查詢，歷史記錄可存儲3年或更長；縱、橫坐標單位可調，使曲線圖溫度值分辨率滿足<<GJB509A-95>>標準要求。

1.5生產(chǎn)管理：
根據(jù)用戶要求編制生產(chǎn)報表，并具有手動打印和定時自動打印功能。每批產(chǎn)品的編號、工件名稱、圖號、裝爐時間、出爐時間、保溫時間、加熱溫度、數(shù)量、爐號、操作工姓名等自動存檔。

1.6授權限制：
    被授權人員（如工藝工程師）輸入密碼后，可對重要工藝數(shù)據(jù)或控制參數(shù)進行修改。一般操作工不能進行該操作。
 

2、下位機－電爐控制柜主要功能
2.1 “專家PID”調節(jié)方式，控制精度可達±0.5％以內；晶閘管功率調整器采用過零觸發(fā)技術，根據(jù)爐溫調整電爐有效輸入功率。
2.2 工藝編輯并存儲：通過儀表按鍵設置各程序段時間、溫度目標值，升降溫速率自動運算。并可將常用工件生產(chǎn)工藝編號存儲，使用時直接調用。一般可存儲9套（每套9步）工藝曲線。
2.3控溫方式：按工藝曲線自動運行，勻速升溫、勻速降溫。
2.4自動/手動無擾動切換，自動控制不穩(wěn)定時可手動調節(jié)電爐輸入功率。
2.5超溫報警聯(lián)鎖：當爐溫超過報警值時，聲光報警器報警并自動切斷電爐供電，爐溫正常后自動恢復。
2.6安全保護：內置專用快速熔斷器作為過電流保護，大大提高系統(tǒng)的安全保護性能。
2.7柜內散熱：內置低噪音高效軸流風機，設備運行時風機自動啟動。
2.8電壓、三相總電流指示
2.9 通訊接口：選配RS485通訊接口，與計算機組成電爐溫度可編程計算機群控系統(tǒng)
 
 
三、系統(tǒng)基本配置

上位機－工控機基本配置
序號	名稱	規(guī)格描述	數(shù)量	備注
1	工控機	PIV2.8/256M/80G/	1套	美國DELL
2	顯示器	17”純平顯示器	1臺	美國DELL
3	打印機	噴墨A4	1臺	惠普/愛普生
4	通訊轉換器	ADAM4520	1臺
5	操作系統(tǒng)軟件	Microsoft Windows XP	1套
6	組態(tài)軟件	PCAUTO	1套	三維力控
7	熱處理控制軟件		1套	中控
8	通訊電纜	屏蔽電纜
9	電腦桌椅	專用	1套
10	其他	DC24V電源，通訊連接器等	1套
下位機即控制柜：6臺；（每爐配一臺控制柜）
1	控制柜	GGD 2200×800×600	1臺
2	智能程序調節(jié)儀	PID調節(jié)，精度0.3級， 配485通訊接口	3只	溫度控制
3	大功率晶閘管	雙向，1000A	9只	功率控制
4	晶閘管觸發(fā)器		3只
5	溫度顯示控制儀	，配485通訊接口	7只	溫度顯示
6	自動斷路器	DW15-1600A	1只
7	自動斷路器	DZ20-400A	1只
8	交流接觸器	CJ20-160A	4只
9	交流接觸器	CJ20-40A	2
10	電壓表	42L6-V,	1只	電壓指示
11	電流表	42L6-A,1500A	3只	電流指示
12	電流互感器	LMZJ1-0.5,1500/5	3只	電流測量
13	聲光報警器	WP-X-A-0AA	1套
14	軸流風機		3只
15	快速熔斷器	RS3-600A	9只
	附      件	指示燈、按鈕、小開關、銅母線、繼電器、絕緣板等

 
四、項目實施





















































1、浙江創(chuàng)業(yè)鋼帶公司（甲方）負責
1.1 從配電室至每臺電爐控制柜動力電纜敷設。
1.2 電爐控制柜安裝基礎制作。
1.3 提供環(huán)境良好的微機（控制）室。
1.4 配備具有一定專業(yè)知識的專業(yè)技術人員兩名
1.5 配合電爐控制柜及系統(tǒng)安裝調試工作。
2、濟寧中控自動化設備公司（乙方）負責：
2.1 電爐控制柜的設計制作生產(chǎn)，保證按合同期交貨。
2.2 電爐控制柜的安裝、調試，直至系統(tǒng)運行穩(wěn)定，滿足工藝要求。
2.3 計算機系統(tǒng)成套及控制軟件編制及調試。
2.4 提供詳細設計圖紙。
2.5 對甲方專業(yè)維護人員、操作人員的進行技術培訓。
3、項目進度：自合同簽定生效之日起，乙方在25個工作日內完成整套系統(tǒng)的設計、生產(chǎn)。在現(xiàn)場具備條件情況下5個工作日內完成安裝、調試工作。
4、項目驗收：
初驗：系統(tǒng)制作完成后，甲方派技術人員對系統(tǒng)基本功能進行初驗，地點：乙方所在地
竣工驗收：系統(tǒng)投運并正常運行壹周后，雙方對系統(tǒng)性能進行全面驗收。
 
五、質量保證與售后服務
1、質量保證：
質保期為自系統(tǒng)投入運行并驗收合格之日起壹年。質保期內質量問題全免費服務；質保期后終身負責維修。
2、技術服務
合同簽訂后，本公司工程技術人員將與甲方有關工程技術人員進行詳細的技術交底，并對甲方負責的分項工程提出參考性意見，以保證系統(tǒng)設計的完美、準確。
項目設計、產(chǎn)品裝配過程中，由專人負責與甲方保持聯(lián)系，對甲方提出的變更或修改意見酌情處理，最大限度的滿足甲方的需求，
系統(tǒng)調試過程中有專人負責現(xiàn)場調試并跟蹤試生產(chǎn)2～3批。
售后服務：系統(tǒng)交付使用后，出現(xiàn)問題，本公司技術服務人員保證在24小時內到達甲方生產(chǎn)現(xiàn)場。無論何種原因造成的故障，都要盡最大努力先解決問題，保證生產(chǎn)正常。
3、備件供應：
系統(tǒng)中關鍵元器件，在本公司均各有一定數(shù)量的庫存，以保證維修工作及時進行。
 
六、技術培訓與技術資料
    在系統(tǒng)調試工作完成后，本公司派有關工程技術人員對甲方操作員、電儀維修人員及工藝工程師針對該控制系統(tǒng)進行技術培訓，
1、培訓內容
操作員工：計算機基本功能操作、控制柜基本功能操作、儀表基本功能操作。
工藝工程師：工藝編輯方法；工藝參數(shù)設置修改；數(shù)據(jù)曲線查詢及生產(chǎn)報表編制打印。
電儀維修人員：控制系統(tǒng)基本原理、控制柜接線、儀表安裝調試方法。
2、技術資料
 計算機系統(tǒng)操作說明書    兩份
 電爐控制柜設計圖紙      兩份
 儀表使用說明書